UNS N06617 (インコネル 617 / W.Nr. 2.4663 / GH617)

1. 相互参照規格

適用仕様

• プレートとシート: ASTM B168、AMS 5889
• 棒材および鍛造品: ASTM B166、AMS 5887
• シームレスチューブ＆パイプ: ASTM B167
• 鍛造継手: ASTM B564
• 中国国家規格: GB/T 14992、GB/T 15007

2. 化学組成 (wt%、ASTM 仕様範囲)

3. 物性（溶体化焼鈍状態）

1. 密度: 8.36 g/cm3
2. 融解範囲：1330～1380℃
3. 長期使用温度: ≤1100 °C;短期ピーク温度: 1200 °C
4. タングステン基超合金と比較して優れた熱伝導率と熱膨張係数、高い比強度

4. 室温における機械的性質（溶体化処理の標準値）

• 引張強さ (Rm): ≥710 MPa
• 降伏強さ (Rp0.2): ≥340 MPa
• 伸び(A): ≥30%
• 硬度: HB ≤240

5. 主要な材料特性

1. 優れた高温酸化性、耐浸炭性

    

   Cr-Al 複合酸化物コーティングにより、1000 °C の空気中で超低酸化速度が実現します。浸炭および高温硫化（H₂S / SO₂ 排ガス）に対してインコネル 600 / 601 よりもはるかに優れています。
    
2. 優れた耐高温クリープ性、耐熱疲労性

    

   Co & Mo と γ' 析出硬化による二重固溶強化。繰り返しの熱衝撃や長期にわたる高温負荷下でも変形や亀裂に耐えます。
    
3. バランスの取れた湿式および乾式腐食性能
    

• 高温の排ガス、浸炭、硫化環境でも安定。
• 周囲温度および中温での硝酸、リン酸、塩化物媒体に対する耐性。応力腐食割れ（SCC）に対する高い耐性。

4. 良好な成形性と溶接性
    
   熱間・冷間圧延、鍛造、プレス加工に適しています。適合するフィラー金属: ERNiCrCoMo-1 (2.4675)。優れた TIG/MIG 溶接性能。高温の機械的特性を維持するために溶接後の熱処理は必要ありません。

6. 代表的な用途

航空宇宙用ガスタービン

火力発電・ガス発電

原子力エネルギー（高温ヘリウム冷却炉）

石油化学産業

熱処理・工業炉設備

新エネルギー

7. 熱処理（標準出荷状態）

8. 類似合金との比較

1. UNS N06600 (インコネル 600): Co/Mo なし。高温クリープ性能が低く、800°C 未満での使用は限定的
2. UNS N06601: 低 Mo、Co なし。耐酸化性は良好だが、高温強度が不十分
3. ヘインズ 230 (UNS N06230): Co/Al なし。 N06617 と比較して酸化特性とクリープ特性が劣る
4. UNS N06617: バランスの取れた高温強度、耐酸化性、耐硫化性。 1000℃以上での使用に適したニッケル合金

製品：

合金鋼バレル型鍛造QT、焼入バレル鍛造、焼きならしバレル鍛造、焼き戻しバレル鍛造、スリーブ鍛造QT、オイルシリンダーQT

炭素鋼バレル鍛造、合金鋼バレル型鍛造、ステンレス鋼バレル鍛造、オイルシリンダー鍛造、QT後は機械的特性が向上し、強度が向上し、寿命が長くなります。

製品リファレンス:

処理手順：

鍛造プロセスフローの品質管理:

1. 原料鋼塊を倉庫へ（化学物質含有量の検査）
2. 切断→加熱（炉温試験）
3. 鍛造後の熱処理（炉温試験） 炉取り出し（ブランク検査）
4. 加工→検査（UT、MT、外径、硬度）
5. QT→検査（UT、機械的性質、硬度、粒度）
6. 仕上げ加工→検査（寸法）
7. 梱包とマーキング（スチールスタンプ、マーク）→保管出荷

アドバンテージ

1. 高精度の寸法公差。
2. 優れた機械的特性。
3. 顧客の要求に基づいてさまざまな寸法を生産します。
4. 高度な製造設備と検査装置。
5. 優れた技術的人格。
6. 製造手順を厳密に管理します。
7. パッケージの保護に注意してください。
8. 質の高いフルサービス。